1. Le rôle de Machine de déshydratation des boues continues à haute pression en traitement des eaux usées
Dans le processus de traitement des eaux usées, le déshydratation des boues est un lien crucial. L'équipement de déshydratation traditionnel a souvent des problèmes tels qu'une faible efficacité d'assèchement, une consommation élevée d'énergie et une capacité de traitement limitée. L'émergence d'une machine de déshydratation profonde de la courroie à haute pression résout efficacement ces problèmes et joue un rôle irremplaçable dans le traitement des eaux usées:
Améliorer considérablement l'efficacité de déshydratation: Ceinture à haute pression des boues continues de boues profondes, une machine d'assèchement profonde peut réduire la teneur en humidité des boues de 98% à 99% à moins de 60% à la fois, réduire considérablement le volume des boues et obtenir une réduction des boues
Fonctionnement automatique continu: La machine adopte une conception de courroie continue, qui peut atteindre un fonctionnement sans interruption de 24 heures, et la capacité de traitement peut atteindre 2 à 3 fois celle de l'équipement traditionnel
Réduire les coûts de traitement: Par rapport aux machines d'assèchement centrifuges traditionnelles, la consommation d'énergie réduit de 30% à 40%, économisez de nombreuses dépenses d'exploitation et réduisez les coûts
Améliorer le taux de récupération des ressources: La valeur calorifique du gâteau de boue après la déshydratation est augmentée, ce qui est plus propice à la production ou au compostage de puissance d'incinération ultérieure
Réduire la pollution secondaire: La conception fermée contrôle efficacement la propagation de l'odeur et améliore l'environnement de travail
2. Principe de travail: combinaison parfaite de mécanismes de triple déshydratation
L'excellente performance de la ceinture à haute pression des boues continues de déshydrateuse profonde provient de son principe de travail unique. Il combine intelligemment les trois mécanismes de déshydratation de la gravité, de pressage en coin et de déshydratation à haute pression pour former un système de déshydratation efficace.
- Première étape: zone de déshydratation de la gravité
Les boues conditionnées chimiquement sont d'abord réparties uniformément sur la courroie de filtre en mouvement. Sous l'action de la gravité, une grande quantité d'eau libre s'infiltre naturellement à travers les lacunes entre les ceintures de filtre. Cette étape peut éliminer environ 50% de l'eau dans les boues, posant les bases d'une déshydratation profonde ultérieure.
- Deuxième étape: zone de pré-pression de coin
Les boues pénètrent ensuite dans la zone de coin rétréci progressive et sont soumises à une pression croissante. La structure spéciale de la courroie de filtre et la conception de l'arrangement rendent les boues uniformément serrées, libérant davantage l'eau liée. La pression à ce stade est généralement contrôlée à 0,1-0,3 MPa.
- La troisième étape: zone de déshydratation à haute pression
C'est la partie fondamentale de l'équipement. Les boues pénètrent dans la zone de pressage en forme "S" composée de plusieurs ceintures de filtre à haute pression. Grâce à la disposition du système de rouleaux soigneusement conçu, une haute pression de 0,5 à 1,5 MPa est appliquée pour forcer l'eau des particules de boues. Le caractère unique de la zone à haute pression réside dans sa conception de pressurisation progressive, qui évite le problème du blocage de la courroie de filtre causée par une haute pression soudaine.
Pendant l'ensemble du processus de déshydratation, l'équipement est également équipé d'un dispositif de correction de déviation automatique, d'un système de lavage de la courroie de filtre et d'un système de contrôle intelligent pour garantir que le processus de déshydratation est stable et efficace. Certains déshydrateurs à courroie à haute pression utilisent la technologie de régulation de vitesse de fréquence variable, qui peut ajuster les paramètres de fonctionnement en temps réel en fonction des propriétés des boues pour réaliser un fonctionnement intelligent.
3. Points clés à noter lors de l'utilisation
Bien que la machine à déshydratation profonde à boues à haute pression à haute pression ait de nombreux avantages, pour donner un jeu complet à ses performances, les points clés suivants doivent être notés à une utilisation réelle:
Conditionnement des boues
Sélectionnez des floculants appropriés (généralement cationique PAM) en fonction des propriétés des boues
Contrôler la dose optimale (généralement 0,1% à 0,3% de la quantité de boues sèches)
Assurez-vous que le floculant et les boues sont entièrement mélangés pour former un floc solide
Faites attention à l'ajustement de la valeur du pH des boues à la plage optimale de 6-8
Régulation des paramètres de fonctionnement
La tension de la courroie de filtre doit être maintenue dans une plage appropriée (généralement 0,3-0,5 MPa)
Contrôlez la vitesse raisonnable de la courroie de filtre (généralement 2-10m / min réglable)
Ajustez la vitesse d'alimentation en fonction de la concentration de boues pour éviter la surcharge
Surveillez le courant du moteur principal, assurez-vous qu'il se trouve dans la plage nominale
Points de maintenance quotidiens
Nettoyez régulièrement la ceinture de filtre (au moins une fois par quart de travail)
Vérifiez la sensibilité du dispositif de correction pour empêcher la courroie de filtre de couler
Ajouter de la graisse au roulement à temps
Surveillez l'usure de la courroie de filtre et remplacez-la dans le temps
Maintenir la pression d'eau de rinçage à 0,4-0,6 MPA
Spécifications de fonctionnement
Ne touchez pas les pièces mobiles avec vos mains lorsque l'équipement fonctionne
La puissance doit être coupée et un panneau d'avertissement doit être suspendu pendant l'entretien
Une protection personnelle est requise lors de la gestion des boues toxiques
Appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence en cas d'urgence
Gestion des situations anormales
Filtre les glissements de la courroie: vérifiez le dispositif de tension et réglez la pression d'air
Diminution de l'effet de déshydratation: vérifiez l'effet floculant et si les pores de la courroie de filtre sont bloqués
Augmentation des vibrations de l'équipement: vérifiez si le roulement à rouleaux est endommagé
Augmentation de la teneur en eau des boues: ajustez les paramètres de pression ou réduisez le volume de traitement
