Convoyeurs à vis sont largement utilisés dans des industries telles que les céréales, les produits chimiques, les matériaux de construction, la métallurgie et la protection de l'environnement en raison de leur structure simple, de leur transport stable et de leur large applicabilité à divers matériaux. Comment garantir un fonctionnement stable à long terme, réduire les taux de défaillance et minimiser les coûts de maintenance est l’une des préoccupations les plus urgentes des entreprises. Cet article analysera comment prolonger efficacement la durée de vie des convoyeurs à vis sous plusieurs angles.
1. Étape de conception et de sélection
(1) Choisir le type et les paramètres appropriés
Différents matériaux ont des caractéristiques très différentes, telles que la taille des particules, la teneur en humidité, l'abrasivité et la température. Une mauvaise sélection peut entraîner une surcharge ou une usure, accélérant ainsi le vieillissement.
Par exemple, des lames résistantes à l'usure doivent être sélectionnées pour le transport de matériaux hautement abrasifs ; les roulements et les matériaux du boîtier haute température doivent être sélectionnés pour des matériaux résistants aux hautes températures.
(2) Réglage raisonnable de la longueur de transport
Les convoyeurs à vis ne doivent pas être utilisés pour des longueurs ou des hauteurs excessives, sinon la charge du moteur sera élevée et les lames s'useront rapidement. Le transport horizontal est généralement le meilleur ; si l'inclinaison est nécessaire, l'angle d'inclinaison doit être contrôlé en dessous de 20°.
(3) Configurer la puissance d'entraînement appropriée
Une puissance insuffisante entraîne des surcharges fréquentes, tandis qu'une puissance excessive augmente la consommation d'énergie. Des calculs précis doivent être effectués en fonction de la densité du matériau, de la capacité de transport et de la distance de transport.
2. Prolongez la durée de vie de l'équipement grâce à une lubrification et un entretien quotidiens
(1) Lubrifier régulièrement les roulements et les réducteurs
Les roulements des convoyeurs à vis sont des composants à forte charge ; une mauvaise lubrification peut entraîner une surchauffe, un blocage ou même un grillage. L'huile doit être ajoutée ou changée selon les exigences du fabricant, et la graisse doit rester propre.
(2) Vérifiez l'étanchéité des pièces de connexion
Les vis peuvent se desserrer après un fonctionnement à long terme, provoquant des vibrations du boîtier, un désalignement de l'arbre et une augmentation du bruit. Il est recommandé de vérifier les nœuds clés chaque semaine.
(3) Nettoyer régulièrement les résidus de matériaux
L'accumulation de matériaux augmente la résistance, augmente la charge du moteur et accélère l'usure de la lame. Les matériaux très visqueux ou humides nécessitent un nettoyage rapide.
3. Prolonger convoyeur à vis durée de vie grâce à un fonctionnement correct
(1) Suivez le principe de démarrage à vide
Les convoyeurs à vis doivent être démarrés à vide et le matériau ne doit être ajouté qu'une fois le fonctionnement stabilisé. Un démarrage sous charge entraînera une surcharge instantanée du moteur, réduisant ainsi la durée de vie.
(2) Alimentation uniforme
Une alimentation inégale peut provoquer des blocages locaux ou une surcharge. L'alimentation doit être effectuée uniformément à l'aide d'un alimentateur ou manuellement pour maintenir un transport continu.
(3) Interdiction de surcharge
Si l'équipement présente une surchauffe du moteur, une résistance de transport accrue ou un bruit anormal, il doit être arrêté immédiatement pour inspection, plutôt que forcé de continuer à fonctionner.
4. Prolongation de la durée de vie grâce aux matériaux des composants et à la protection résistante à l'usure
(1) Sélection de matériaux de lame résistants à l'usure
Les matériaux hautement abrasifs (tels que le ciment, la poudre minérale et le sable) nécessitent des plaques d'acier ou des revêtements résistants à l'usure, ce qui peut réduire considérablement le taux d'usure.
(2) Installation de bagues résistantes à l'usure sur le boîtier
L'installation de bagues remplaçables sur les parties du boîtier les plus usées (entrée d'alimentation, queue de lame) peut prolonger la durée de vie globale du boîtier.
(3) Utilisation de roulements et de joints de haute qualité
Les roulements de mauvaise qualité sont facilement endommagés et les joints vieillissants peuvent provoquer la pénétration de poussière dans les roulements, accélérant ainsi la défaillance.
5. Prolongation de la durée de vie grâce à la surveillance des opérations et à la prévention des pannes
(1) Surveillance du courant, de la température et du bruit du moteur
Ces indicateurs reflètent la charge de l'équipement. Des fluctuations anormales indiquent des problèmes tels qu'une usure, un blocage ou un desserrage.
(2) Traitement rapide des phénomènes anormaux
Y compris les bruits anormaux, les vibrations, les blocages, les températures anormales et le détachement de l'arbre. Plus ces problèmes sont traités tôt, moins les dégâts peuvent être causés.
(3) Établir un système d'inspection des équipements
Pour les entreprises de production continue, la mise en place d'un système d'inspections quotidiennes, de contrôles hebdomadaires et de maintenance mensuelle peut réduire considérablement le taux de défaillance.
6. Prolongation de la durée de vie grâce à la protection contre les blocages et les déviations
(1) Installation de dispositifs de protection contre les blocages
Tels que les capteurs de blocage de matériau, qui peuvent arrêter automatiquement la machine en cas de blocage de matériau, évitant ainsi d'endommager le moteur et les lames.
(2) Éviter un fonctionnement au ralenti prolongé
Le fonctionnement au ralenti augmente la friction des pièces mécaniques et génère facilement des étincelles métalliques, accélérant ainsi l’usure.
(3) Contrôle de la qualité des impuretés dans les matériaux
Les objets durs tels que les pierres et les blocs de fer peuvent fortement user ou endommager les lames. Un dispositif de dépistage doit être installé avant l'équipement.
7. Remplacez régulièrement les pièces vulnérables pour prolonger la durée de vie globale
(1) Remplacez régulièrement les lames, les roulements et les joints. Ces composants sont très sujets à l'usure ; un remplacement rapide peut éviter d’autres dommages.
(2) N'utilisez pas de pièces de rechange de qualité inférieure. Des pièces bon marché mais de qualité inférieure peuvent entraîner des dysfonctionnements fréquents et même des dommages à l'ensemble de la machine.
(3) Enregistrez les cycles de remplacement. L'établissement de dossiers de maintenance permet de prédire avec précision la prochaine période de maintenance, améliorant ainsi la stabilité de l'équipement.
Prolonger la durée de vie d'un convoyeur à vis nécessite une approche à plusieurs volets, comprenant la sélection, l'exploitation, les matériaux, la maintenance, la surveillance et la prévention. Tant que les entreprises gèrent bien leurs opérations quotidiennes, fonctionnent conformément aux procédures et les entretiennent rapidement, les convoyeurs à vis peuvent maintenir une efficacité élevée, un faible taux de défaillance et une longue durée de vie, réduisant ainsi efficacement les coûts d'équipement et améliorant l'efficacité de la production.
