Le processus d'assèchement du Presse du filtre à courroie est un processus physique synergique multi-étages et multi-facteurs. Son noyau réside dans la conception combinée de la tension du tissu filtrant et du système de pression du rouleau pour appliquer progressivement la pression et la force de cisaillement sur les boues, réalisant ainsi une séparation efficace de l'eau.
1. Principe de travail: effet synergique de la tension et de la pression des rouleaux
La puissance d'assèchement de la presse à filtre à courroie provient du serrage continu des boues par les deux ceintures de filtre tendu et le gradient de pression formé par la disposition du système de rouleaux. Le mécanisme d'action spécifique est le suivant:
Effet de tension de tissu filtrant
La courroie de filtre maintient une tension constante à travers un dispositif de tension pneumatique. La tension rend la courroie de filtre près de la surface du rouleau pour éviter les rides ou glisser, et en même temps une pression de base pour une pression de rouleau ultérieure. Plus la tension est grande, plus le contact entre la courroie de filtre est proche et les boues, et plus l'efficacité de la transmission de la force de compression est élevée.
Pression du rouleau et gradient de pression
Les rouleaux sont disposés de manière diamètre décroissante pour former un chemin en forme de S ou en spirale. Lorsque les boues traversent le rouleau avec la courroie de filtre, l'angle de flexion de la courroie de filtre augmente progressivement en raison du changement de diamètre du rouleau, et la force de compression et la force de cisaillement sur la couche de boues augmentent progressivement, réalisant ainsi la séparation progressive de l'eau de la déshydratation de la gravité à la déshydratation à haute pression.
2. Le rôle des composants clés dans la déshydratation
Courroie de filtre
Caractéristiques des matériaux: Il doit avoir une résistance élevée, une résistance à l'acide et à l'alcali, une perméabilité de l'air et d'autres caractéristiques pour garantir que les particules de boues sont interceptées sous haute pression et permettent à l'eau de s'infiltrer rapidement.
Contrôle des tensions: le dispositif de tension ajuste dynamiquement l'étanchéité de la courroie de filtre à travers le système pneumatique pour éviter le déséquilibre de tension causé par les fluctuations des aliments ou l'adhésion des boues.
Disposition du système à rouleaux
Zone de déshydratation de la gravité: Les rouleaux disposés horizontalement permettent aux boues de s'écouler naturellement sous l'action de la gravité, en éliminant 40% à 50% de l'eau libre.
Zone de compression en forme de coin: Les ceintures de filtre supérieure et inférieure se rétrécissent progressivement pour former un espace en forme de coin, qui s'applique pré-pression aux boues, ce qui la fait perdre de la fluidité et former initialement un gâteau de boue.
Zone de pression de rouleaux à haute pression: les rouleaux avec des diamètres décroissants appliquent une pression linéaire croissante sur les boues, détruisez la structure du floc des boues par cisaillement et libérez l'eau liée.
Système auxiliaire
Dispositif de correction: Corrigez automatiquement l'écart de la courroie de filtre par rétroaction pneumatique ou mécanique pour assurer une distribution de pression uniforme.
Système de nettoyage: Une pulvérisation à haute pression élimine
3. Influencer les facteurs
Réglage de la tension de tissu filtrant
Une tension trop élevée peut entraîner une usure accrue de la courroie de filtre, tandis que une tension trop faible réduira l'efficacité de pressage. Il doit être ajusté dynamiquement en fonction des propriétés des boues (comme la viscosité et la teneur solide). Les boues municipales sont généralement contrôlées à environ 0,5 MPa.
Disposition et matériau à rouleaux
Caoutchouc de revêtement à rouleaux: Améliorez le frottement et réduisez l'usure de la courroie filtrante.
Diamètre du rouleau Conception décroissante: optimiser le gradient de pression pour éviter une surcharge locale ou une déshydratation insuffisante.
Conditionnement des boues
Il est nécessaire d'ajouter des floculants moléculaires élevés pour que les boues forment des flocs stables et réduisent le risque de blocage de la courroie de filtre. La posologie est généralement de 0,2% à 0,5% du poids sec des boues.
Correspondance des paramètres de fonctionnement
Vitesse de la ceinture de filtre: Une vitesse trop rapide raccourcira le temps de déshydratation et affectera la teneur solide du gâteau de boue. Il est généralement contrôlé à 1-7 m / min.
Épaisseur de la couche de boue: la quantité de boue nourrie est contrôlée par le dispositif limitant. Trop épais conduira facilement à une compression incomplète.
