Équipement de support pour le fournisseur de traitement des boues : dosage, transport et stockage sous un même toit
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. conçoit et fabrique l'équipement de support qui permet à une salle de déshydratation des boues de fonctionner comme un seul système. En tant que professionnel Équipement de support pour le fournisseur de traitement des boues Basés à Yangzhou, en Chine, nous fournissons des skids automatiques de préparation de polymères, des unités de dosage manuelles compactes, des convoyeurs à vis sans arbre et des trémies de stockage qui relient les machines de déshydratation au chargement des camions.
Ces unités sont construites selon les mêmes normes mécaniques que les presses à vis, les presses à bande et les séchoirs à basse température que nous produisons. Chacun est dimensionné en fonction de la charge hydraulique et des solides de l’usine, et chacun peut être connecté à la logique de contrôle de la ligne de déshydratation avant expédition.
Quatre machines, une logique de processus
La chimie de conditionnement commence avant la déshydratation mécanique : le polymère est dissous jusqu'à une concentration contrôlée et injecté dans le flux de boues. Après déshydratation, le gâteau est transporté par convoyeur vers une trémie pour le stockage et le chargement. La précision du dosage détermine la consommation de polymère et la matière sèche du gâteau final ; la conception du transport et du stockage détermine si la pièce reste propre et si la ligne peut fonctionner avec une intervention manuelle minimale.
| Équipement | Poste de processus | Rôle principal | Plage de configuration |
| Dispositif de dosage intégré | Conditionnement avant déshydratation | Dissolution, maturation et dosage automatiques du polymère | QBYTH 500 à 4 000 L/h ; Réservoir SS304, PP ou FRP |
| Dispositif de dosage manuel | Points de dosage petits ou intermittents | Mélange, stockage et dosage compacts dans un seul cadre | QBJY 1 à 3 m³ ; SS304, SS316L, PE ou FRP |
| Convoyeur à vis | Après déshydratation ou séchage | Transfert fermé du gâteau déshydraté jusqu'au point de chargement | QBWLS-260 à 420 ; longueur et angle personnalisables |
| Trémie à boues | Stockage et chargement des camions | Récupérer le gâteau et le décharger par lots | Décharge par le bas pneumatique ou électrique |
Dispositif de dosage intégré
Notre Dispositif de dosage intégré combine l'alimentation en poudre sèche, la dissolution, la maturation, le dosage et le dosage sur un seul skid. La machine de dosage à sec et la conception du chauffage réduisent l'agglutination, tandis que la quantité de dosage et le volume d'entrée d'eau peuvent être ajustés pour préparer la concentration de liquide requise. Un faible niveau de poudre déclenche un signal d'alarme.
- Chargeur sous vide et système de dilution en ligne en option
- Options de matériaux du réservoir : acier inoxydable 304, polypropylène PP, fibre de verre FRP
- Temps de maturation : une heure
- Fonctionnement entièrement automatique de l'alimentation en poudre au dosage
| Modèle | Capacité (L/h) | Puissance (kW) | Dosage de poudre sèche PAM (kg/h) | Prise d'eau (m³/h) | Poids net (kg) |
| QBYTH-500 | 500 | 1.7 | 1 à 5 | 0,3 à 1,5 | 250 |
| QBYTH-1000 | 1000 | 2.45 | 2 à 10 | 0,6–3 | 400 |
| QBYTH-1500 | 1500 | 2.45 | 3-15 | 0,9–4 | 490 |
| QBYTH-2000 | 2000 | 2.45 | 3,5 à 20 | 1.2–6 | 550 |
| QBYTH-2500 | 2500 | 3.5 | 3,5 à 20 | 1,6–8 | 650 |
| QBYTH-3000 | 3000 | 3.9 | 3,5 à 20 | 2,0-10 | 700 |
| QBYTH-4000 | 4000 | 3.9 | 3,5 à 20 | 2.4–12 | 770 |
Dispositif de dosage manuel
Le Dispositif de dosage manuel est conçu pour les usines ayant une faible demande en produits chimiques, un fonctionnement intermittent ou un personnel qualifié déjà présent. Le fût, la pompe doseuse, le boîtier de commande électrique et les raccords de tuyauterie sont intégrés sur un seul châssis, ce qui simplifie l'installation et le transport. Il est facile de remplir manuellement et la zone de niveau transparente permet aux opérateurs de confirmer l'utilisation de produits chimiques en temps réel.
- Modèles : QBJY1000, QBJY2000, QBJY3000
- Puissance de mélange : 0,75 à 1,5 kW
- Options de réservoir : acier inoxydable SS304 ou SS316L, polyéthylène PE, fibre de verre FRP
- Orifice de dosage DN25, orifice d'eau DN25, orifice d'évacuation DN32 ou DN40 selon modèle
Convoyeur à vis
Une fois l'équipement de déshydratation des boues installé, le Convoyeur à vis déplace le gâteau déshydraté vers l'emplacement de chargement. Le convoyeur sans arbre est normalement réalisé dans une structure étanche pour collecter le matériau et améliorer l'environnement de travail. Il se compose d'une auge en forme de U, d'une trémie d'alimentation, d'une plaque de recouvrement, d'un corps en spirale, d'un revêtement et d'un mécanisme d'entraînement. Une protection électrique entièrement automatique peut réaliser un contrôle conjoint avec le système de déshydratation des boues, et l'auge est recouverte d'un matériau résistant à l'usure pour réduire le bruit. Les lames spirales sont disponibles en acier inoxydable ou en acier au manganèse.
| Modèle | Vitesse de rotation (tr/min) | Capacité 0° (m³/h) | Capacité 15° (m³/h) | Capacité 30° (m³/h) | Puissance (kW) |
| QBWLS-260 | 22 / >20 | 3 | 2.1 | 1.3 | 1.1 |
| QBWLS-300 | 22 / >20 | 6 | 4.6 | 2.6 | 1.5 |
| QBWLS-360 | 22 / >20 | 9.5 | 6.5 | 4.3 | 2.2 |
| QBWLS-420 | 22 / >20 | 12 | 9 | 5.7 | 3 |
Le feed hopper length, angle and overall conveying length are customized to match the dewatering machine discharge and the loading bay position. Standard installation angle is ≤20°; angles between 20° and 30° can be ordered specially.
Trémie à boues pour le stockage et le déchargement par lots
Le sludge hopper is the final collection point in the dewatering room. It receives dewatered cake from the conveyor, stores it until a sufficient quantity accumulates, and then discharges through two bottom doors into a truck. The sector doors are controlled by a cylinder or an electric push rod, so the operation can be manual, pneumatic or integrated into the line control system.
Nous dimensionnons le volume utile de la trémie et la hauteur de déchargement en fonction de l'accès au camion du client et de l'intervalle de transport, et nous adaptons l'actionneur de porte à l'air comprimé ou à l'alimentation électrique disponible.
Intégration des contrôles et de l'automatisation
Les équipements de support ne doivent pas ajouter de travail manuel parallèle dans une salle de déshydratation déjà occupée. Nos doseurs et convoyeurs sont équipés d'une protection électrique entièrement automatique et peuvent être réglés pour un contrôle conjoint avec le système de déshydratation des boues. Lorsque l'usine utilise une communication basée sur Modbus, l'unité de dosage, le convoyeur et les portes de la trémie peuvent échanger des signaux pour un fonctionnement coordonné.
- Alarme de faible niveau de poudre sur le doseur intégré
- Verrouillage du convoyeur avec fonctionnement par presse à vis, presse à bande ou séchoir
- Commande des portes de trémie par vérin ou poussoir électrique
- Tension et fréquence de commande configurées pour le pays de destination
Assurance qualité, installation et support de projet
Notre manufacturing system is covered by ISO9001, ISO14001, ISO45001 and CE marking. We provide comprehensive technical support from project consultation and design through installation, commissioning, trial operation and operator training. After-sales maintenance, troubleshooting and equipment upgrade services keep the supporting line running with the rest of the plant.
Lorsque nous expédions un système complet, le dispositif de dosage, le convoyeur et la trémie sont préparés avec l'équipement de déshydratation afin que les interfaces mécaniques, les signaux de commande et la séquence d'installation correspondent sur site.
Informations que nous utilisons pour configurer votre solution
Pour préparer une proposition et une disposition fonctionnelle, nous utilisons les données de projet ci-dessous. Plus le point de fonctionnement est précis, mieux nous pouvons faire correspondre le modèle, le matériau du réservoir, la puissance du moteur et l'interface de commande.
- Production quotidienne de gâteau, type d'équipement de déshydratation et heures de fonctionnement prévues
- Type de polymère, dosage normal, concentration de solution requise et point de dosage
- Distance de transport, angle d'inclinaison, hauteur de déchargement et capacité requise
- Volume utile souhaité de la trémie, taille du camion et hauteur de chargement
- Tension/fréquence d'alimentation électrique et protocole de contrôle tel que Modbus
- Empreinte au sol disponible, dégagements et charpente métallique de support existante
Foire aux questions
Quels équipements auxiliaires fabriquez-vous pour le traitement des boues ?
Nous fabriquons des doseurs intégrés, des doseurs manuels, des convoyeurs à vis et des trémies à boues. Ensemble, ils couvrent le conditionnement chimique, le transfert des gâteaux, le stockage et le chargement des camions autour de la machine de déshydratation.
Quel appareil de dosage une petite installation doit-elle choisir ?
Pour un dosage faible et intermittent en présence du personnel, les unités manuelles QBJY1000–3000 constituent un choix compact et économique. Pour un fonctionnement continu ou des pièces sans surveillance, le doseur automatique intégré QBYTH 500-4000 L/h est la solution idéale.
Le convoyeur à vis peut-il être relié à la machine de déshydratation ?
Oui. Une protection électrique entièrement automatique permet un contrôle conjoint avec le système de déshydratation des boues, de sorte que le convoyeur démarre et s'arrête en fonction de la décharge du gâteau sans opération manuelle séparée.
Quels matériaux de réservoir sont disponibles pour les appareils de dosage ?
Le integrated dosing device can be supplied with stainless steel 304, polypropylene PP or fiberglass FRP. Manual dosing devices add SS316L and polyethylene PE options.
Comment la trémie à boues est-elle évacuée ?
Le hopper has two sector doors at the bottom, controlled by a cylinder or an electric push rod. When the selected cake volume has accumulated, the doors open and unload the cake into a truck.
Soutenez-vous l’installation et la mise en service ?
Nous fournissons l'intégration du système, des conseils d'installation, la mise en service, les essais d'exploitation et la formation des opérateurs. Notre accompagnement projet se poursuit avec la maintenance après-vente, le dépannage et la mise à niveau des équipements.
