Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. is a China-based Fournisseur de machines de déshydratation des boues manufacturing screw press, belt press, preconcentration and deep dewatering machines for municipal and industrial sludge. Nous concevons la ligne complète, y compris le dosage de floculation, le transport et le séchage, afin que les propriétaires d'usines, les entrepreneurs EPC et les opérateurs municipaux traitent avec un fabricant responsable, de la conception du processus à la mise en service.
Notre gamme disponible et notre logique de sélection sont organisées autour des conditions réelles de charge : débit, concentration en matières solides, origine des boues et qualité du gâteau nécessaire à la filière d'élimination en aval. Que la spécification concerne une machine de déshydratation des boues ou un déshydrateur de boues d'épuration, nous utilisons les mêmes données d'ingénierie pour dimensionner la machine, choisir l'entraînement et définir l'équipement auxiliaire.
Gamme de fournisseurs de machines de déshydratation des boues
Nous construisons huit familles de machines dans le cadre de notre programme d'équipement de déshydratation des boues. Chacun est disponible sous forme d'unité autonome ou sous forme de skid configuré avec dosage de polymère, pompe d'alimentation, panneau de commande et tuyauterie d'interconnexion.
| Machine | Principe du processus | Application typique |
| Machine de déshydratation des boues de presse à vis | Slow-rotating screw shaft with fixed and moving rings; combines concentration, pressing and filtrate collection | Boues municipales, alimentaires et de boissons, chimiques et industrielles à 5 000-50 000 mg/L |
| Machine de déshydratation des boues à bande hautement sèche | Déshydratation continue sous pression à bande configurée pour l'évacuation du séchoir | Plants needing belt-based operation with a higher cake solids target |
| Déshydrateur de boues à presse à vis et à préconcentration | Preconcentration stage feeding a screw press for dilute sludge streams | Low-concentration sludge where direct screw-press feed is not sufficient |
| Screw Press Sludge Preconcentration Conch Machine | Rapid, continuous thickening of secondary sedimentation tank sludge without a concentration tank | Pretreatment before dewatering, deep dewatering or plate-frame systems |
| Camion de déshydratation des boues de presse à vis mobile | Vehicle-mounted screw press for on-site tank cleaning and solid-liquid separation | Fosses septiques communautaires, écoles, abattoirs, fermes et petites stations d'épuration |
| Filtre-presse à bande | Integrated gravity thickening and belt dewatering in one body | Débits hydrauliques plus importants là où les boues n'ont pas été pré-épaissies |
| Équipement de déshydratation profonde des boues | Three-step deep dewatering process reducing 80% moisture sludge to 60% or below | Waste-to-energy, incineration and disposal routes needing low-moisture cake |
| High Pressure Belt Continuous Sludge Deep Dewatering Machine | Continuous high-pressure, high-shear two-dimensional pressing with a horizontal maintenance deck | Municipal plants sized from 10,000 m³/day to more than 100,000 m³/day |
Sélection et planification des capacités
We do not size sludge dewatering equipment by footprint alone. Le débit hydraulique et la charge de matières sèches déterminent le châssis de la machine ; the sludge source and conditioning set the achievable cake. Une presse à vis fonctionnant à 2 à 4 tr/min consomme généralement environ 1/8 de l'énergie d'une presse à bande et 1/20 d'une centrifugeuse, avec une puissance unitaire de 0,01 à 0,1 kWh/kg DS. It suits smaller installations, high-odor plants and projects where low maintenance and automatic operation matter.
Belt presses and high dry belt machines fit larger hydraulic flows, especially where sludge is not pre-thickened. Pour la post-déshydratation, l'équipement de déshydratation en profondeur des boues abaisse l'humidité des boues à 80 % à 60 % ou moins, tandis que la machine continue à bande haute pression offre un débit plus élevé dans une disposition horizontale facile à entretenir.
Des sélections représentatives de presses à vis sont présentées ci-dessous comme point de départ. Le choix final du modèle dépend de la variabilité de l'alimentation, des performances du polymère et du calendrier de fonctionnement.
| Modèle | Capacité en matières sèches | Débit hydraulique à 10 000 mg/L | Puissance totale du moteur |
| QBDL202 | 30 à 40 kg/heure | ~3 m³/h | 1,29 kW |
| QBDL302 | 70-140 kg/h | ~10 m³/h | 2,25 kW |
| QBDL352 | 140-240 kg/heure | ~20 m³/h | 3,3 kW |
| QBDL402 | 200 à 320 kg/heure | ~26 m³/h | 4,5 kW |
| QBDL404 | 400 à 640 kg/h | ~52 m³/h | 8,2 kW |
Automatisation, installation et intégration de lignes
Notre ensemble de presse à vis standard intègre une armoire de commande automatique, un réservoir de floculation et de conditionnement, un corps d'épaississement et de déshydratation et un réservoir de collecte de liquide. Each drive is independently variable frequency controlled, so the unit can start and stop individually and respond to fluctuating feed. Les machines à bande peuvent être contrôlées sur site ou à distance, et les systèmes de déshydratation en profondeur sont fournis avec un ensemble de surveillance intelligent qui réduit le besoin de surveillance continue.
L'étendue de l'installation dépend de la configuration du site. Nous fournissons une machine avec des interfaces définies d'alimentation en boues, de filtrat, d'eau de lavage, de polymère et de décharge, ou un ensemble entièrement sur châssis qui réduit les travaux de fondation et de tuyauterie. When dewatering is followed by drying, we coordinate the interface with a Fournisseur de système de séchage des boues à basse température so the cake enters the dryer at the right moisture and consistency.
Assurance qualité et acceptation du projet
Notre usine de Yangzhou fabrique la structure mécanique, l'arbre, les anneaux, les cadres et les systèmes de contrôle, et nous maintenons la documentation ISO9001, ISO14001, ISO45001 et CE dans tout le système de production. La même équipe d'ingénierie qui prépare le tracé prend également en charge l'installation, la mise en service et les opérations d'essai afin que l'équipement puisse être remis en tant que partie active du train de traitement.
Le support du projet comprend la consultation et la planification techniques, l'intégration du système, la formation des opérateurs, l'évaluation de l'impact environnemental, la gestion et la surveillance du projet. Cela permet à la ligne de déshydratation d'être acceptée non seulement comme une machine livrée, mais aussi comme un processus documenté avec des paramètres de fonctionnement définis et un personnel formé.
Informations que nous utilisons pour configurer votre solution
Envoyez-nous les données suivantes avec votre demande ; our proposal and drawings are based on these parameters:
- Sludge source and treatment process: biological, chemical, oily, mixed or digested
- Débit d'alimentation, plage de concentration en solides et heures de fonctionnement quotidiennes
- Required cake dryness and downstream disposal or reuse route
- Polymer type, dosing concentration and available mixing or tank space
- Site layout, floor space, discharge height and odor control requirements
- Available electrical supply, wash water pressure and compressed air
- Interface de contrôle requise : IHM locale, automate distant, SCADA ou DCS existant
Maintenance, pièces de rechange et facilité d'entretien
Les corps de déshydratation des presses à vis sont autonettoyants car le mouvement relatif entre les anneaux fixes et mobiles évite les blocages courants dans les machines à mailles. Planned washing is short and scheduled in minutes per hour rather than as a separate shutdown. Wearing components are mainly the screw shaft and moving rings; Le remplacement effectif dépend du type de boue, des heures de fonctionnement et de la qualité du réglage.
Pour les machines à bande, l'accès pour la maintenance est simplifié par la conception du cadre intégré et, sur la machine à bande haute pression, par une zone de pressage disposée horizontalement. Notre support technique couvre la maintenance programmée, le dépannage, la fourniture de pièces de rechange et la possibilité de mettre à niveau ou de modifier une machine existante lorsque les conditions du processus changent.
Foire aux questions
Quelle concentration d'alimentation la presse à vis peut-elle gérer ?
Notre presse à vis est conçue pour une alimentation de 5 000 à 50 000 mg/L et peut aspirer directement à partir de bassins d'aération ou de bassins de sédimentation secondaires sans réservoir de concentration séparé. The low rotating speed keeps energy consumption low and allows continuous automatic operation.
L’équipement de déshydratation en profondeur peut-il atteindre 60 % d’humidité ?
L'équipement de déshydratation en profondeur des boues réduit l'humidité des boues de 80 % à 60 % ou moins à l'aide d'un processus en trois étapes. The high-pressure belt continuous machine applies continuous high-pressure, high-shear two-dimensional pressing. Final dryness depends on sludge type, conditioning and feed consistency.
Le système de déshydratation peut-il être connecté à notre PLC ou SCADA ?
Oui. We configure the control cabinet with the required interfaces, and belt-type machines can be operated on-site or remotely. Deep dewatering systems include an intelligent integrated monitoring package that reduces manual supervision.
De quelles informations avez-vous besoin pour une proposition ?
Au minimum, nous avons besoin du débit d'alimentation, de la concentration de solides, de la source des boues, de la siccité cible du gâteau, des services publics disponibles et de l'empreinte du site. Avec ces valeurs, nous sélectionnons le modèle, la puissance du moteur, l'équipement de floculation et le calendrier d'accès.
Fournissez-vous une assèchement mobile pour le nettoyage de fosse septique ?
Oui. Le camion mobile de déshydratation des boues par presse à vis est configuré pour le nettoyage des fosses septiques et la séparation solide-liquide dans les communautés, les écoles, les abattoirs et les fermes. Il fonctionne en continu sans restrictions de réservoir et évite les allers-retours pour le transfert de matériaux.
Comment se déroule l’installation et la formation des opérateurs ?
Nous fournissons des conseils techniques, la personnalisation et la fabrication des équipements, l'intégration de systèmes, l'installation, la mise en service et les opérations d'essai. La formation des opérateurs couvre le fonctionnement normal, le réglage et la maintenance afin que l'équipe de l'usine puisse faire fonctionner l'équipement après la remise.
